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産品描述: 1、把原材料利用破碎機、球磨機、研磨機進行初步加工破碎。 在線咨詢 服務熱線
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産品詳情


年産15萬立方股票配资世界設備生産線配料澆注工段:
1、把原材料利用破碎機、球磨機、研磨機進行初步加工破碎。
2、将粉煤灰及初步加工的原材料送入制漿機,加水進行攪拌成漿狀然後放入料漿存儲攪拌罐儲存。
3、将澆注樓里儲存的石灰、石膏、水泥等放入幹料計量稱進行稱量、将原料将放入料漿計量稱稱量。
4、将经過計量的石灰粉、水泥、石膏、料漿、鋁粉加入澆注攪拌機攪拌均勻放入模框。
 
靜養發泡成型工段:
1、把攪拌好的料漿放入由模具和側闆組合成的模箱内,置于靜養保溫房内發泡、養護,固化成坯體,側闆變底闆,由托坯小車承載坯體经倒V字型軌道至切割機進行切割。
切割工段:
1、液壓變頻翻轉吊具把托坯小車承載的坯體與模具在空中翻轉90度後,脫模将坯體及側闆放置切割機變頻托坯車上,變頻托坯車将坯體帶入水平縱切割機,變頻托車在行走過程中完成水平切割、坯體兩側剝皮、及廢料處理。(鋼絲定位可調5mm为一個進位。)
2、液壓變頻托坯吊具将切割完畢的坯體進行編組用蒸養小車牽引準備入蒸壓釜。
進釜、出釜:
1、切割好的坯體由蒸養小車載入蒸壓釜内進行高溫、高壓養護。
2、经過一定時間的高溫、高壓的養護後的坯體拖出蒸壓釜即成成品。

年産15萬立方加氣塊設備生産線建廠條件:
1、廠址選擇
A、原材料運輸距離短
B、交通方便
C、周圍無居民密集居住區
2、設計指導思想
A、選成熟的技術和設備,考慮技術的先進性、機械化、自动化、以保证産品質量的确定性和可靠性,适應经濟發展區中型企业的環境.
B、工藝布置合理緊湊、流暢、廠房美觀.
C、大限度的節約投资,縮短建設周期,使企业具有良好的经濟效益.
3、建廠方案
A、工廠建地面積10000—20000平方米.
B、分兩期建設,首期年産伍萬平方米加氣砌塊,二期填補齊至年産十萬、二十萬立方米,廠房建設、設備基礎建設及切割機之前的工藝設備的首期建設中完成.
C、設原材料堆場,成品堆場
D、主機選用HT4.0型切割機,其年産生産能力大于15萬立方.
E、廠區内設有維修車間、化验室、倉庫等附屬設施.
F、從土建动工開始,建設周期四個月
4、原材料
A、粉煤灰:汽車運輸入廠内堆場
B、水泥:技術要求如下:425#普通矽酸鹽水泥.
C、塊狀生石灰:技術要求如下:生石灰應为鈣質石灰,氣氧化鈣含量大于或等于60%,消化速度为10-30mm的中速消化石灰.
D、石膏:技術要求如下:二水石膏,三氧化硫含量大于35%.
E、鋁粉技術要求如下:由于鋁粉膏使用比較方便,常被優先選用.
F、模油:廢油械油
G、氣泡穩定劑:常用的有皂莢粉,可溶油、氧化石蠟皂等
H、鋼絲:直徑1.0毫米,鋼号大于70.
5、供水、供電、供氣
A、供水:要求日供水量200立方米,用于生活及生産
B、供電:裝設325KVA變壓器一台,供生産及生活實用
C、供氣:選用6-4型鍋爐一台,使用飽和和蒸汽蒸養,供氣壓力123Mpa
E、廠區内設有維修車間、化验室、倉庫等附屬設施.
F、從土建动工開始,建設周期四個月

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